500 tonnes de presse à emballage de déchets hydrauliques multi-métalliques pour le recyclage industriel

La presse de ballage hydraulique de déchets de métaux multi-métaux de 500 tonnes est conçue comme une solution phare pour les opérations de recyclage industriel à haut volume qui traitent divers flux de déchets métalliques.Avec une configuration hydraulique à deux cylindres fournissant 500 tonnes de force de compression totale, cette presse à balles lourde traite efficacement les métaux ferreux et non ferreux, y compris les déchets d'acier, les profilés d'aluminium, le fil de cuivre, les tournages en acier inoxydable,et métal de démolition mélangé en dense, des balles uniformes pesant jusqu'à 1 600 kg chacune, construites sur une structure en acier Q345B massivement renforcée avec des joints soudés à pénétration complète,Cette machine est conçue pour fonctionner sans arrêt dans les installations de recyclage les plus exigeantesLa chambre de compression surdimensionnée peut accueillir des déchets irréguliers volumineux sans pré-traitement,réduire considérablement le temps de traitement et les coûts de main-d'œuvre tout en maximisant la capacité de production.

• Compression à double cylindre de 500 tonnes:Deux cylindres hydrauliques principaux fournissent une force de pression combinée de 500 tonnes avec un contrôle synchronisé pour une distribution uniforme de la pression sur toute la face de la bale,produisant des balles constamment denses idéales pour le chargement des fours de sidérurgie.
• Capacité de traitement multi-métaux:Conçu spécialement pour traiter l'ensemble des métaux recyclables, de la tôle d'aluminium légère et du fil de cuivre aux sections d'acier structurelles lourdes et aux déchets de fonte,supprimant le besoin de machines dédiées distinctes par type de matériau.
• Durabilité de qualité industrielle:Construction en tôle d'acier de haute résistance Q345B avec plaques de revêtement résistantes à l'usure Hardox 450 sur toutes les surfaces internes de la chambre,prolonger la durée de vie dans les environnements de traitement des déchets abrasifs tout en maintenant la précision dimensionnelle pendant des années de fonctionnement continu.
• Système hydraulique écoénergétique:La configuration à triple pompe avec contrôle automatique de la détection de la charge réduit la consommation d'énergie pendant les phases d'inactivité,tandis que le circuit avancé rapide à débit élevé réduit au minimum le temps de cycle et améliore la productivité globale jusqu'à 25%.
• Système d'éjection par poussée latérale:Le mécanisme d'éjection de balles à poussée latérale avec course réglable assure une décharge complète de balles même avec des balles denses de forme irrégulière.élimination de l'intervention manuelle et réduction du temps d'arrêt du cycle entre les compressions.
• Intégration de sécurité avancée:Protection complète du périmètre des rideaux lumineux, contrôle à double main anti-attachement, arrêts d'urgence à toutes les positions de l'opérateur,et les vannes de verrouillage hydraulique sur toutes les bouteilles assurent la conformité de la sécurité de l'opérateur aux normes internationales de sécurité des machines.

Cette presse à balles lourde de 500 tonnes est le choix préféré pour les centres de recyclage de ferraille de grande capacité, les aciéries intégrées, les fonderies de métaux non ferreux,et les opérations de démolition et de démantèlement à grande échelleSa capacité de traitement de plusieurs métaux le rend particulièrement utile pour les installations de recyclage qui reçoivent des flux de déchets métalliques mixtes où la séparation des matériaux avant valorisation est peu pratique.La machine produit des balles denses qui répondent aux spécifications strictes de taille et de densité requises par les opérateurs de fours à arc électrique (EAF), des fonderies de fours à induction et des commerçants internationaux de ferraille qui expédient des marchandises en vrac.La construction robuste et la capacité de production élevée le rendent idéal pour les opérations de traitement de 50 à 150 tonnes par quart de travail, en soutenant des horaires de production continus de 24 heures avec des intervalles de maintenance programmés qui minimisent les perturbations opérationnelles et maximisent le retour sur investissement.

En raison de sa taille et de son poids considérables, le Y81K-500 est expédié sous forme de sous-ensembles principaux dans plusieurs conteneurs renforcés aptes à la navigation ou des cadres à plateau,avec toutes les surfaces usinées protégées par un revêtement anti-corrosion à haute résistance et un revêtement scellé sous videChaque expédition comprend un ensemble complet de plans d'installation, manuels détaillés d'assemblage en anglais, schémas hydrauliques, diagrammes de câblage électrique,et une trousse complète de pièces détachées couvrant les 2 premièresChaque machine est soumise à des tests rigoureux d'acceptation d'usine, y compris des essais de compression à pleine charge, des cycles de pression hydraulique,validation du système PLC avant l'approbation de l'expéditionNotre garantie complète de 12 mois couvre tous les composants structurels, hydrauliques et électriques,soutenu par notre réseau mondial de services techniques offrant un diagnostic à distance 24h/24 et 24h/24, et une livraison garantie de pièces détachées dans les 48 heures pour tout composant critiqueLes services d'installation, de mise en service et de formation des opérateurs sont disponibles dans le monde entier par l'intermédiaire de nos équipes d'ingénieurs certifiés.